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案例 06 / 汽车

淬火齿轮端面与内孔车削

围绕齿轮的端面及内孔车削,采用井研IKN9500CC方案开展应用对比。

加工案例
齿轮

工件与加工条件

工件
齿轮
材质
淬火钢
硬度
HRC58–62
设备类型
车削机床
冷却方式
湿式(使用冷却液)
加工部位与形式
端面及内孔车削

01 / TOOLING

刀具方案

井研刀具
2HP-VNGA160408-STH IKN9500CC
原刀具
VNGA160408(进口)

应用目标

结合切削参数优化刀具寿命与加工效率,减少换刀停机并评估综合加工成本。

02 / CUTTING CONDITIONS

切削参数

切削速度 Vc
180 m/min
进给量 f
0.13 mm/rev
切深 ap
0.2 mm
对比方案切削速度
150 m/min
对比方案进给量
0.1 mm/rev

03 / APPLICATION RECORD

本例加工记录

对比刀具寿命记录

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井研刀具寿命记录

15

本次应用记录中,井研刀具的寿命记录值高于对比刀具。

记录说明

案例仅反映所列工件、刀具及加工条件下的应用记录,不能直接作为其他工况的寿命、成本或质量保证。

井研方案与对比方案的部分切削参数不同,寿命结果不属于完全相同参数下的比较。

原始寿命图未注明计量单位,本页保留记录值,不换算为件数、时间或每刃产量。

成本优化为应用目标,现有记录未包含完整的刀片单价、机时及单件成本核算,不据此宣称具体降本幅度。

本例数据仅对应所列工件及加工条件。实际寿命、表面质量和节拍需结合材料、设备、装夹及参数验证。